차가운 롤링 생산 라인을 구매 할 때 고객이 어떤 기술적 매개 변수에주의를 기울여야합니까?

고 정밀 금속 장면을 가공하기 위해 냉불 생산 라인은 매우 중요합니다.그리고 운영 효율성구매할 때, 고객은 다음의 주요 매개 변수들에 초점을 맞추어야 합니다.

주요 기술 매개 변수

1. 원료 너비와 두께 범위
   라인이 당신의 재료 사양을 지원하는지 확인하십시오 (예를 들어, 650~1450mm 너비, 2~3mm 두께).

2. 완성 된 두께 범위
   장비가 목표 두께를 생산 할 수 있는지 확인하십시오. 특히 초 얇은 제품 (예를 들어 자동차 또는 전자 제품에서 ≤0.18mm) 에 중요합니다.

3. 롤링 속도 (m/min)
   전형적인 범위는 150~300m/min입니다. 더 높은 속도는 생산성을 향상하지만 더 안정적인 기계 설계가 필요합니다.

4. 최대 코일 무게 및 코일 크기
   코일 스펙과 호환성을 확인합니다 (예를 들어, 최대 30T, 코일 ID 610~760mm).

5. 롤링 힘 (톤)
   스테인리스 스틸이나 AHSS 같은 고강도 소재를 처리하는 기계의 능력을 결정합니다.

6. 롤 구성 및 크기
   예를 들어, 최적화된 작업, 중간, 및 구조 수정을 위한 백업 롤 크기를 가진 6 높이의 밀링.

7. 두께 제어 시스템 (AGC)
   이 시스템은 AGC와 X선 두께 측정기로 장착되어 있습니까?

8. 자동화 및 제어 시스템
   이 시스템은 시멘스 PLC 또는 동등한 방식으로 제어됩니까? 원격 모니터링, 데이터 저장 및 고장 경보를 지원합니까?

9. 공간 및 전력 요구 사항
   시설이 장비의 발자국과 전력 필요를 수용 할 수 있는지 확인하십시오.

10. 사용자 정의 유연성
    공급업체는 당신의 특정 필요에 맞게 롤 크기, 드라이브 모드, 레이아웃을 조정할 수 있습니까?

결론:

가장 좋은 콜트 롤링 라인은 항상 가장 큰 것이 아니라 재료, 생산 목표 및 공장 용량에 맞는 라인입니다. 잘 맞는 시스템은 품질, 효율성,그리고 장기적인 투자 수익.