Linie produkcyjne walcowania na zimno mają kluczowe znaczenie dla przetwarzania metalowych arkuszy o wysokiej precyzji.i efektywności operacyjnejPrzy zakupie klienci powinni skupić się na następujących kluczowych parametrach:
Kluczowe parametry techniczne:
-
Zakres szerokości i grubości surowca
Upewnij się, że linia jest zgodna z specyfikacją materiału (np. szerokość 650 ∼1450 mm, grubość 2 ∼3 mm). -
Górny zakres grubości
Sprawdź, czy sprzęt jest w stanie wytworzyć docelową grubość, szczególnie ważną w przypadku produktów ultracienkiej (np. ≤ 0,18 mm w przypadku samochodów lub elektroniki). -
Prędkość obrotowa (m/min)
Typowy zasięg wynosi 150-300 m/min; wyższe prędkości zwiększają wydajność, ale wymagają bardziej stabilnej konstrukcji mechanicznej. -
Maksymalna masa cewki i wymiary cewki
Potwierdź zgodność ze specyfikacjami cewki (np. maksymalnie 30T, identyfikator cewki 610×760 mm). -
Siła obrotowa (tony)
Określa zdolność maszyny do przetwarzania materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stal nierdzewna lub AHSS. -
Konfiguracja i rozmiar rolki
Na przykład, 6-wysokie młyny z zoptymalizowanymi wymiarami pracy, pośrednich i zapasowych rol do korekty kształtu. -
System kontroli grubości (AGC)
Czy system jest wyposażony w mierniki grubości AGC i rentgenowskie? -
System automatyki i sterowania
Czy system jest sterowany za pośrednictwem Siemens PLC lub odpowiednika? -
Wymagania dotyczące przestrzeni i energii
Upewnij się, że urządzenie jest w stanie zaspokoić zapotrzebowanie sprzętu i zasilania. -
Elastyczność dostosowania
Czy dostawca może dostosować rozmiar rolki, tryb jazdy i układ do konkretnych potrzeb?
Wniosek:
Najlepsza linia walcowania na zimno nie zawsze jest największa, ale ta, która odpowiada Twojemu materiałowi, celom produkcji i pojemności zakładu.i długoterminowy zwrot z inwestycji.