As linhas de produção de laminação a frio são fundamentais para o processamento de chapas metálicas de alta precisão.e eficiência operacionalAo fazerem a compra, os clientes devem concentrar-se nos seguintes parâmetros principais:
Parâmetros técnicos essenciais:
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Largura e espessura da matéria-prima
Assegure-se de que a linha suporta as especificações do seu material (por exemplo, largura 650 ∼ 1450 mm, espessura 2 ∼ 3 mm). -
Faixa de espessura finalizada
Verifique se o equipamento pode produzir a espessura pretendida, especialmente importante para produtos ultrafinos (por exemplo, ≤ 0,18 mm para automóveis ou eletrónica). -
Velocidade de rolagem (m/min)
A faixa típica é de 150 a 300 m/min; velocidades mais altas melhoram a produtividade, mas exigem um projeto mecânico mais estável. -
Peso e dimensões máximas da bobina
Confirme a compatibilidade com as especificações da bobina (por exemplo, máximo 30T, ID da bobina 610 ∼ 760 mm). -
Força de rolamento (toneladas)
Determina a capacidade da máquina para processar materiais de alta resistência como aço inoxidável ou AHSS. -
Configuração e tamanho do rolo
Por exemplo, moinhos de 6 alturas com dimensões de rolos de trabalho, intermediários e de backup otimizadas para correção de forma. -
Sistema de controlo de espessura (AGC)
O sistema está equipado com AGC e medidores de espessura de raios-X? -
Sistema de automação e controlo
O sistema é controlado através do PLC da Siemens ou equivalente, suporta monitoramento remoto, armazenamento de dados e alarmes de falha? -
Requisitos de espaço e energia
Assegure-se de que a sua instalação pode acomodar as necessidades de equipamento e de energia. -
Flexibilidade de personalização
O fornecedor pode adaptar o tamanho do rolo, o modo de condução e o layout às suas necessidades específicas?
Conclusão:
A melhor linha de laminação a frio não é sempre a maior, mas a que se adequa ao seu material, aos seus objectivos de produção e à capacidade da sua planta.e retorno do investimento a longo prazo.