De productielijnen voor koudwalsen zijn van cruciaal belang voor de verwerking van metalen platen van hoge precisie.en operationele efficiencyBij de aankoop moeten klanten zich richten op de volgende belangrijke parameters:
Belangrijkste technische parameters:
-
Grootte en dikte van de grondstof
Zorg ervoor dat de lijn voldoet aan de specificaties van uw materiaal (bijv. 650×1450 mm breedte, 2×3 mm dikte). -
Voltooide dikte
Controleer of de apparatuur uw gewenste dikte kan produceren, wat vooral belangrijk is voor ultradunne producten (bijv. ≤ 0,18 mm voor automobiel- of elektronica). -
Rolingssnelheid (m/min)
Het typische bereik is 150-300 m/min; hogere snelheden verbeteren de productiviteit, maar vereisen een stabieler mechanisch ontwerp. -
Maximaal gewicht van de spoel en afmetingen
Bevestig de compatibiliteit met de specificaties van uw spoel (bijv. max 30T, spoel ID 610?? 760 mm). -
Rolkracht (ton)
Bepaalt het vermogen van de machine om hoogsterke materialen zoals roestvrij staal of AHSS te verwerken. -
Rolconfiguratie en grootte
Bijvoorbeeld 6-hoge molens met geoptimaliseerde werk-, tussen- en back-uprol afmetingen voor vormcorrectie. -
Diktebeheersysteem (AGC)
Is het systeem uitgerust met AGC- en röntgendichtheidsmeters? -
Automatiserings- en besturingssysteem
Wordt het systeem bestuurd via Siemens PLC of gelijkwaardig systeem? -
Ruimte- en energiebehoeften
Zorg ervoor dat uw faciliteit in staat is om de voetafdruk van de apparatuur en de energiebehoeften te dekken. -
Flexibiliteit bij aanpassing
Kan de leverancier de rolgrootte, de rijmodus en de lay-out aan uw specifieke behoeften aanpassen?
Conclusie:
De beste koudewalstlijn is niet altijd de grootste, maar degene die past bij uw materiaal, productiedoelstellingen en installatiecapaciteit.en langetermijnopbrengst van investeringen.