Les lignes de production de laminage à froid sont essentielles pour le traitement des tôles métalliques de haute précision. Leurs spécifications techniques ont un impact direct sur la qualité du produit final, la capacité de production et l'efficacité opérationnelle. Lors de l'achat, les clients doivent se concentrer sur les paramètres clés suivants :
Paramètres techniques clés :
-
Largeur et plage d'épaisseur des matières premières
Assurez-vous que la ligne prend en charge les spécifications de vos matériaux (par exemple, largeur de 650 à 1450 mm, épaisseur de 2 à 3 mm). -
Plage d'épaisseur finie
Vérifiez si l'équipement peut produire l'épaisseur cible, ce qui est particulièrement important pour les produits ultra-minces (par exemple, ≤0,18 mm pour l'automobile ou l'électronique). -
Vitesse de laminage (m/min)
La plage typique est de 150 à 300 m/min ; des vitesses plus élevées améliorent la productivité mais nécessitent une conception mécanique plus stable. -
Poids maximal de la bobine et dimensions de la bobine
Confirmez la compatibilité avec les spécifications de vos bobines (par exemple, max. 30T, ID de bobine 610 à 760 mm). -
Force de laminage (tonnes)
Détermine la capacité de la machine à traiter des matériaux à haute résistance comme l'acier inoxydable ou l'AHSS. -
Configuration et taille des rouleaux
Par exemple, des laminoirs à 6 hauteurs avec des dimensions optimisées des rouleaux de travail, intermédiaires et de support pour la correction de la forme. -
Système de contrôle d'épaisseur (AGC)
Le système est-il équipé d'AGC et de jauges d'épaisseur à rayons X ? Ceux-ci sont essentiels pour le contrôle au niveau du micron. -
Système d'automatisation et de contrôle
Le système est-il contrôlé via un automate Siemens ou équivalent ? Prend-il en charge la surveillance à distance, le stockage des données et les alarmes de défauts ? -
Exigences en matière d'espace et d'alimentation
Assurez-vous que votre installation peut accueillir l'encombrement de l'équipement et les besoins en alimentation. -
Flexibilité de la personnalisation
Le fournisseur peut-il adapter la taille des rouleaux, le mode d'entraînement et la disposition à vos besoins spécifiques ?
Conclusion :
La meilleure ligne de laminage à froid n'est pas toujours la plus grande, c'est celle qui correspond à votre matériau, à vos objectifs de production et à la capacité de votre usine. Un système bien adapté garantit la qualité, l'efficacité et un retour sur investissement à long terme.