Aangezien de wereldwijde productie zich richt op koolstofarme en duurzame praktijken, is energie-efficiëntie een topprioriteit geworden voor metaalverwerkende fabrieken.Moderne koudwalsen voor dunne platen is niet alleen ontworpen voor precisie en productiviteit, maar ook voor een optimaal energieverbruik en lagere exploitatiekosten.
Belangrijkste energiebesparende kenmerken:
-
Variabele frequentiedruk (VFD) systeem
De hoofdmotoren zijn uitgerust met VFD's om de snelheid automatisch aan te passen op basis van de belasting, waardoor het leegstands- en piekvermogen aanzienlijk wordt verminderd. -
Geautomatiseerde procescontrole (APC)
PLC-geïntegreerde AGC en spanning/snelheidsregeling zorgen voor realtime optimalisatie van de rollparameters, waardoor menselijke fouten en overmatig energieverbruik tot een minimum worden beperkt. -
Geoptimaliseerde hydraulische en smeersystemen
Olievoorziening op aanvraag en gecentraliseerde smering verminderen het verlies van idle hydraulisch vermogen, terwijl de levensduur van de onderdelen wordt verlengd en onderhoudsonderbrekingen worden geminimaliseerd. -
Reversibel rollen
In tegenstelling tot tandemlijnen voeren omkeerbare molens meerdere reducties uit binnen een enkele stand, waardoor het transport, het afspelen en de energiebehoefte van het hele systeem worden verminderd. -
Regeneratief remsysteem (facultatief)
De energie die tijdens het vertragen wordt gegenereerd, wordt teruggestuurd naar het elektriciteitsnet, waardoor het totale energieverbruik wordt verbeterd. -
Hoog efficiënt aandrijfsysteem
Verliesvrije versnellingsbakken en precisiekoppelingen helpen mechanische energieverlies te minimaliseren.
Conclusie:
Het energiebesparende ontwerp van koudwalsuitrusting voldoet aan de wereldwijde doelstellingen voor koolstofreductie en levert tegelijkertijd een reële besparing op elektriciteit en onderhoud.Het is een slimme investering voor fabrikanten die de milieuprestaties en de operationele efficiëntie willen verbeteren.