Khi ngành sản xuất toàn cầu chuyển sang các hoạt động carbon thấp và bền vững, hiệu quả năng lượng đã trở thành ưu tiên hàng đầu cho các nhà máy chế biến kim loại.Thiết bị cán lạnh hiện đại cho tấm kim loại mỏng được thiết kế không chỉ để chính xác và năng suất, nhưng cũng để tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và giảm chi phí hoạt động.
Các tính năng tiết kiệm năng lượng chính:
-
Hệ thống điều khiển tần số biến đổi (VFD)
Các động cơ chính được trang bị VFD để tự động điều chỉnh tốc độ dựa trên tải trọng, làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng không hoạt động và đỉnh. -
Kiểm soát quy trình tự động (APC)
AGC tích hợp PLC và điều khiển căng / tốc độ đảm bảo tối ưu hóa thời gian thực của các thông số cán, giảm thiểu lỗi của con người và sử dụng năng lượng dư thừa. -
Hệ thống thủy lực và bôi trơn tối ưu
Cung cấp dầu theo yêu cầu và bôi trơn tập trung làm giảm mất điện thủy lực không hoạt động trong khi kéo dài tuổi thọ của thành phần và giảm thiểu thời gian ngừng bảo trì. -
Quá trình lăn ngược
Không giống như các dây chuyền song song, máy xay đảo ngược thực hiện nhiều lần giảm trong một giá đỡ duy nhất, cắt giảm vận chuyển trung gian, mở cuộn / rút lại và nhu cầu điện năng toàn hệ thống. -
Hệ thống phanh tái tạo (tùy chọn)
Năng lượng được tạo ra trong quá trình giảm tốc được đưa trở lại lưới điện, cải thiện việc sử dụng năng lượng tổng thể. -
Hệ thống truyền động hiệu quả cao
Các hộp số mất mát thấp và các khớp nối chính xác giúp giảm thiểu sự mất năng lượng cơ học.
Kết luận:
Thiết kế tiết kiệm năng lượng của thiết bị cán lạnh phù hợp với các mục tiêu giảm carbon toàn cầu trong khi tiết kiệm điện và bảo trì thực sự.Đây là một khoản đầu tư thông minh cho các nhà sản xuất tìm cách cải thiện hiệu suất môi trường và hiệu quả hoạt động.