Küresel imalat düşük karbonlu ve sürdürülebilir uygulamalara doğru ilerledikçe, enerji verimliliği metal işleme tesisleri için bir öncelik haline geldi.İnce metal levhalar için modern soğuk yuvarlama ekipmanları sadece hassasiyet ve verimlilik için tasarlanmamıştır, ancak aynı zamanda enerji kullanımının optimize edilmesi ve işletme maliyetlerinin azaltılması için.
Enerji tasarrufu için önemli özellikler:
-
Değişken Frekanslı Sürücü (VFD) Sistemi
Ana motorlar, yükün temelinde hızı otomatik olarak ayarlayan VFD'lerle donatılmıştır, bu da boşluk ve en yüksek güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. -
Otomatik Süreç Kontrolü (APC)
PLC'ye entegre AGC ve gerilim / hız kontrolü, insan hatasını ve aşırı enerji kullanımını en aza indirerek gerçek zamanlı yuvarlama parametrelerinin optimize edilmesini sağlar. -
En iyi hidrolik ve yağlama sistemleri
İhtiyaç altındaki yağ kaynağı ve merkezi yağlama, bileşen ömrünü uzatırken ve bakım kesintisini en aza indirerek boşlukta hidrolik güç kaybını azaltır. -
Dönüştürülebilir yuvarlama süreci
Tandem hatlarının aksine, geri dönüştürülebilir değirmenler tek bir stand içinde birden fazla azaltma gerçekleştirir, ara taşımacılığı, rulo açmayı / geri çekilmeyi ve sistem genelindeki güç talebini azaltır. -
Regeneratif fren sistemi (ihtiyaç duyulmaz)
Yavaşlama sırasında üretilen enerji, genel enerji kullanımını iyileştiren şebekeye geri aktarılır. -
Yüksek verimlilikli tahrik sistemi
Düşük kayıplı vites kutuları ve hassas koplamalar mekanik enerji kaybını en aza indirmeye yardımcı olur.
Sonuç:
Soğuk lastikleme ekipmanlarının enerji tasarrufu tasarımı, elektrik ve bakım konusunda gerçek tasarruf sağlayarak küresel karbon azaltma hedefleriyle uyumludur.Çevre performansını ve operasyonel verimliliğini artırmak isteyen üreticiler için akıllıca bir yatırımdır.