Trong ngành cán nguội, các nhà máy cán đơn truyền thống vẫn có những ứng dụng nhất định. Tuy nhiên, khi các ngành công nghiệp hạ nguồn đòi hỏi độ chính xác và năng suất cao hơn, những hạn chế của thiết bị cán đơn ngày càng trở nên rõ ràng hơn. Ngược lại, Cụm cán nguội hai cấp bốn trục Φ185/Φ560×700 đạt được những cải tiến kép về hiệu quả và chất lượng, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên của nhiều nhà sản xuất thép khi nâng cấp cơ sở vật chất của họ.
Từ góc độ hiệu quả, các nhà máy cán đơn thường yêu cầu nhiều lần cán để đạt được độ dày mục tiêu, dẫn đến thời gian xử lý lâu hơn và tiêu thụ năng lượng cao hơn. Tuy nhiên, nhà máy cán song song hai cấp có thể giảm độ dày dải từ 3.0 mm xuống 1.8 mm chỉ trong một lần cán, rút ngắn đáng kể quá trình sản xuất. Với các hệ thống hỗ trợ như bộ tích trữ và nền tảng cắt thủy lực, việc thay đổi cuộn không làm gián đoạn sản xuất, từ đó tăng thêm sản lượng tổng thể.
Về mặt kiểm soát chất lượng, các nhà máy cán đơn tập trung áp lực cán, thường dẫn đến các vấn đề như độ dày không đều và nứt cạnh. Ngược lại, nhà máy cán song song hai cấp, với cấu trúc bốn trục và hệ thống AGC thủy lực, phân phối áp lực đều hơn, đạt được độ chính xác về độ dày cao hơn và chất lượng bề mặt vượt trội. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các loại thép cán nguội như SPCC và SPCD, vốn yêu cầu dung sai nghiêm ngặt.
Hơn nữa, việc tích hợp tự động hóa thông minh giúp tăng cường tính ổn định và khả năng lặp lại, mang lại cho các nhà sản xuất sự tự tin trong việc duy trì chất lượng sản phẩm ổn định trong quá trình sản xuất hàng loạt. Điều này, đến lượt nó, củng cố danh tiếng thương hiệu và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Nhìn chung, cho dù từ quan điểm hiệu quả hay chất lượng, cán nguội song song hai cấp mang lại những lợi thế rõ ràng so với các quy trình cán đơn, khiến nó trở nên lý tưởng cho các nhà sản xuất thép đang tìm kiếm cả độ chính xác và năng suất.
