텐덤 두 스탠드 대 단일 스탠드 콜드 롤링: 효율성과 품질의 두 가지 향상

냉간 압연 산업에서 전통적인 단일 스탠드 밀은 여전히 특정 응용 분야를 유지하고 있습니다. 그러나 다운스트림 산업에서 더 높은 정밀도와 생산 능력을 요구함에 따라 단일 스탠드 장비의 한계가 더욱 분명해졌습니다. 반면, Φ185/Φ560×700 4단 2기 스탠드 탠덤 냉간 압연기는 효율성과 품질 면에서 이중 개선을 달성하여 설비를 업그레이드하는 많은 철강 제조업체에서 선호하는 선택이 되었습니다.

효율성 측면에서 단일 스탠드 밀은 일반적으로 목표 두께에 도달하기 위해 여러 번의 통과가 필요하므로 긴 처리 시간과 더 높은 에너지 소비가 발생합니다. 그러나 2기 스탠드 탠덤 밀은 한 번의 통과로 스트립 두께를 3.0mm에서 1.8mm로 줄여 생산 공정을 크게 단축할 수 있습니다. 저장 축적기 및 유압 전단 플랫폼과 같은 지원 시스템을 통해 코일 교체가 생산을 방해하지 않아 전체 처리량을 더욱 증가시킵니다.

품질 관리 측면에서 단일 스탠드 밀은 압연 압력을 집중시켜 불균일한 두께 및 엣지 크래킹과 같은 문제를 야기하는 경우가 많습니다. 반면, 탠덤 2기 스탠드 밀은 4단 구조와 유압 AGC 시스템을 통해 압력을 더욱 균등하게 분산시켜 더 높은 두께 정밀도와 우수한 표면 품질을 달성합니다. 이는 엄격한 공차를 요구하는 SPCC 및 SPCD와 같은 냉간 압연 등급에 특히 중요합니다.

또한 지능형 자동화의 통합은 안정성과 반복성을 향상시켜 제조업체가 대량 생산 중 일관된 제품 품질을 유지하는 데 자신감을 갖게 합니다. 이는 결과적으로 시장에서 브랜드 평판과 경쟁력을 강화합니다.

전반적으로 효율성 또는 품질 측면에서 탠덤 2기 스탠드 냉간 압연은 단일 스탠드 공정에 비해 명확한 이점을 제공하여 정밀도와 생산성을 모두 추구하는 철강 생산자에게 이상적입니다.