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냉간 압연 공장의 지능형 자동화 시스템은 어떻게 효율성과 안정성을 향상시키는가?

July 17, 2024

산업 자동화의 지속적인 발전과 함께, 냉간 압연기를 선택하는 고객들은 이제 압연 능력뿐만 아니라 지능형 자동화 시스템의 통합에도 중점을 둡니다. Φ185/Φ560×700 4단 2기 압연기는 지멘스 전기 제어, DC 모터 드라이브, 유압 AGC, 그리고 전 과정 모니터링을 갖추고 있어 생산 효율성과 안정성을 크게 향상시킵니다.

지능형 제어의 가장 큰 장점은 실시간 데이터 수집 및 피드백에 있습니다. 압연 과정에서 시스템은 압연력, 두께 변화, 코일 장력과 같은 주요 매개변수를 모니터링하며, 최적의 작동 조건을 보장하기 위해 롤 간격과 속도를 자동으로 조정합니다. 이러한 폐쇄 루프 제어는 인적 오류를 최소화하는 동시에 잦은 수동 조정 및 가동 중단으로 인한 생산 손실을 제거합니다.

생산성 측면에서, 자동 전단 및 축적 시스템은 코일 로딩 및 전환 중에 지속적인 작동을 가능하게 하여 코일 교체로 인한 중단을 방지합니다. 또한, 통합된 고장 진단 및 알람 기능은 조기 경고를 제공하여 작동 중 예기치 않은 고장의 위험을 줄입니다.

안정성은 또 다른 주요 이점입니다. 기존 압연기는 매개변수 변동으로 인해 고속에서 두께 변화 또는 표면 결함이 발생하는 경우가 많습니다. 반면, 지능형 자동화는 밀리초 내에 매개변수 조정을 완료하여 두께 정확도와 표면 품질이 일관적으로 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.

안정적인 대량 공급을 필요로 하는 고객에게 지능형 냉간 압연기는 전체 라인 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용과 품질 위험을 낮추어, 기업이 하이엔드 제조로 나아가는 데 필수적인 역할을 합니다.