冷間圧延生産において、板厚精度は製品品質の最も重要な指標の一つです。自動車用鋼板、ステンレスストリップ、電子用銅箔、またはハイエンドアルミニウムシートを製造する場合でも、一貫した板厚は不可欠です。X線板厚計は、このレベルの精度を可能にする基幹技術です。
なぜX線板厚計が非常に重要なのか？
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リアルタイム、高精度、非接触測定
高エネルギーX線を使用し、材料の吸収差を検出し、正確なストリップ厚さを決定します。精度は±1～5μmです。 -
AGCクローズドループ制御のコアフィードバック
X線システムは、板厚データをAGCシステムにフィードし、リアルタイムのロールギャップ調整を可能にし、コイル全体で均一な板厚を維持します。 -
歩留まり向上、廃棄物削減
安定した板厚制御により、エッジスクラップや不良品が減少し、材料とエネルギーコストを節約できます。 -
厳しい業界標準を満たす
自動車ボディパネル、バッテリー箔、外科グレードのステンレス鋼などの分野では、ストリップ板厚の変動を±2μm以内に抑える必要があります。これは、X線システムだけが確実に達成できます。 -
幅方向と長手方向のモニタリングを提供
ライブ板厚マップを生成し、プロセス調整、ロール摩耗分析、および予測保全を改善します。
結論:
X線ゲージなしでは、冷間圧延は推測に頼ることになります。X線ゲージがあれば、データ駆動型の精密制御プロセスになります。一貫したゲージ制御を必要とするあらゆる用途において、X線板厚計は単に重要であるだけでなく、現代の冷間圧延の技術的中心です。