結論：現代の製造業における材料の多様化に伴い、冷間圧延ラインは、精度と高い生産性だけでなく、強力な多材料適応性も提供する必要があります。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの金属はそれぞれ、独自の硬度、伸び、加工硬化特性を持っており、カスタムロール構成とシステム調整が必要となります。
当社の冷間圧延システムは、柔軟なロールセットアップ、高い圧延力容量、およびオプションのAGC（自動板厚制御）を備えており、自動車、電子機器、家電製品、建設などの業界における幅広い材料に適しています。
材料別の推奨構成:
| 材料タイプ | 推奨ロールセットアップ | 推奨ロール材質 | 圧延力（トン） | 表面処理の必要性 | 一般的な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| 炭素鋼 | 4段/6段 | 9Cr2Mo | 1000～1500 | オプション | 構造用鋼、建設用シート |
| 低合金鋼 | 4段/6段 | 9Cr2Mo | 1200～1600 | オプション | 自動車フレーム、溶接部品 |
| ステンレス鋼 | 6段/8段 | HSS / 9Cr2Mo | 1500～2000 | 推奨 | 台所用品、家電シェル、精密部品 |
| アルミニウム合金 | 6段 | 9Cr2Mo / Cr5 | 800～1200 | 推奨 | 道路標識、軽量包装 |
| 銅ストリップ | 6段 | 9Cr2Mo / Cr12 | 800～1200 | 推奨 | 電子ストリップ、精密部品 |
| 高強度/二相鋼 | 6段/8段 | HSS / 合金鋼 | 1800～2000 | 推奨 | 自動車ボディ、耐衝撃部品 |
結論:
材料に基づいて適切な構成を選択することは、製品品質と運用効率の両方を達成するために不可欠です。当社は、お客様の材料加工ニーズに合わせて、ロール材質、圧延力、システム機能に関する専門的なガイダンスを提供し、テーラーメイドの冷間圧延ソリューションを提供します。