Hidrolik AGC'li Bir Soğuk Haddede Kalınlık Tutarlılığı Nasıl Sağlanır?

Soğuk rulo yaprak üretiminde, kalınlık kontrolü en kritik kalite göstergelerinden biridir.Büyük kalınlık farklılıkları sadece mekanik performansı ve yüzey finişini tehlikeye atmakla kalmaz, aynı zamanda aşağıda işleme için zorluklar yaratırΦ185/Φ560×700 Dört Yüksek İki Standlı Tandem Soğuk Yuvarlama Mühürü, yüksek hızlı üretim sırasında bile tutarlı kalınlığı sağlayan hidrolik Otomatik Çap Kontrolü (AGC) sistemi ile donatılmıştır.

Hidrolik AGC sistemi, yuvarlanma kuvvetini, yuvarlama boşluğunu ve şerit kalınlığının değişimlerini sürekli olarak izler ve yuvarlama boşluğunu istikrarlandırmak için hidrolik aktüatörlere hızlı ayarlar yapar.Geleneksel mekanik ayarlama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, hidrolik AGC daha hızlı yanıt ve daha yüksek doğruluk sağlar. Şerit kalınlığını 3,0 mm'den 1,8 mm'ye düşürürken bile kalınlık sapmaları minimum aralıkta tutulur.

Bu değirmen, Siemens elektrik kontrolü ve DC motor tahrik sistemlerini entegre ederek, AGC'nin tüm süreç boyunca kapalı döngü kontrolü için yuvarlama hızı ve yuvarlama gücü ile uyum içinde çalışmasını sağlar.Q195 ve Q235 gibi yaygın karbon çeliklerinin işlenmesi., veya SPCC ve SPCD gibi soğuk valye sınıfları, sıkı kalınlık toleransları gerektirir, değirmen sürekli olarak yüksek kaliteli bir çıkış sağlar.

Günümüzün endüstriyel uygulamalarında, kalınlık tutarlılığı sadece otomotiv, havacılık,ve elektronik endüstrilerinde, aynı zamanda bir şirketin rekabet gücünü de doğrudan etkiler.Hidrolik AGC ile soğuk yuvarlama fabrikasını benimseyerek, üreticiler yeniden işlemeyi azaltabilir, verimliliği artırabilir ve her çelik bobinin uluslararası kalite standartlarına uygun olmasını sağlayabilirler.