Con las crecientes demandas de diseño ligero, seguridad y eficiencia energética en la industria automotriz, las láminas de acero ultrafinas y de alta resistencia son esenciales.Nuestra línea de producción de laminado en frío reversible de 6 altos es plenamente capaz de cumplir con estos estrictos estándares con un rendimiento excepcional en precisión, control de forma y automatización.
Ventajas clave de nuestro equipo:
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Configuración de 6 rodillos altos con desplazamiento de rodillos intermedios y flexión de rodillos de trabajo garantiza una excelente planitud, ideal para AHSS y acero inoxidable;
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El control automático del calibre AGC combinado con los calibradores de espesor de rayos X permite un control de espesor de ultraprecisión (± 5 μm);
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El laminado reversible de múltiples pasos mejora la uniformidad del grosor y el acabado de la superficie.
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Los rollos hechos de 9Cr2Mo de alto rendimiento, que aseguran durabilidad y deformación mínima;
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Control inteligente Siemens PLC, fácil operación con diagnóstico remoto y ajuste de parámetros;
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Capacidad de alta velocidad (hasta 300 m/min) y peso de bobina de 30 toneladas, ideal para la producción en grandes volúmenes.
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Ingeniería personalizada basada en sus requisitos de material, dimensiones y diseño.
Estas características hacen que nuestra línea de laminado en frío sea altamente competitiva en la producción de bobinas de acero ultrafinas para uso automotriz.
Aplicaciones típicas:
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Puertas, techos y capó de automóviles
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Componentes del chasis
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Casillas de baterías de vehículos eléctricos
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Partes estructurales de alta precisión formadas en frío
En conclusión, nuestra línea de laminado en frío reversible de 6 alturas no sólo cumple sino supera las altas expectativas de la industria automotriz para el procesamiento de acero ultra delgado y de alta resistencia.