مزایای پردازش فولاد کربن و فولاد SPCC در یک آسیاب رولینگ سرد دو پایه

فولاد کربنی و فولاد SPCC از جمله پر تقاضاترین مواد در صنعت نورد سرد هستند که کاربردهای گسترده ای در قطعات خودرو، سازه های ساختمانی، محفظه های لوازم خانگی و دستگاه های الکترونیکی دارند. اطمینان از دقت ضخامت ثابت و کیفیت سطح در طول تولید انبوه، نگرانی اصلی مشتریان است. آسیاب نورد سرد پشت سر هم چهار طبقه دو ایستگاهی Φ185/Φ560×700 مزایای قابل توجهی را برای پردازش این مواد ارائه می دهد.

اولاً، در کنترل ضخامت، پیکربندی پشت سر هم دو ایستگاهی امکان کاهش پایدار از 3.0 میلی متر به 1.8 میلی متر را در یک پاس فراهم می کند. با ادغام سیستم کنترل خودکار ضخامت (AGC) هیدرولیکی، نیروی نورد و شکاف غلتک را می توان در زمان واقعی تنظیم کرد و اطمینان حاصل کرد که موادی مانند SPCC که به تلرانس های دقیق نیاز دارند، با ضخامت ثابت دقیق مطابقت دارند.

ثانیاً، از نظر کیفیت سطح، طراحی چهار طبقه آسیاب - با غلتک های کار پشتیبانی شده توسط غلتک های پشتیبان - تغییر شکل الاستیک شکاف غلتک را به حداقل می رساند و در نتیجه از ایجاد نقص جلوگیری می کند. این امر منجر به سطوح ورق صاف و بدون فرورفتگی می شود که به طور کامل الزامات ظاهری SPCC را برای قطعات الکترونیکی و لوازم خانگی ممتاز برآورده می کند. برای فولادهای کربنی مانند Q195 و Q235، این تجهیزات ریزساختارهای یکنواختی را تضمین می کند که برای استحکام و چقرمگی بالا ضروری هستند.

علاوه بر این، این آسیاب دارای کنترل الکتریکی زیمنس و درایو موتور DC است که پارامترهای فرآیند پایدار را در سرعت های نورد بالا امکان پذیر می کند و از تغییرات ضخامت ناشی از نوسانات سرعت جلوگیری می کند. جریان تولید مداوم، راندمان و قابلیت اطمینان را در انجام سفارشات عمده تضمین می کند.

به طور کلی، آسیاب نورد سرد پشت سر هم دو ایستگاهی Φ185/Φ560×700 دقت، کیفیت سطح و بهره وری را در پردازش فولاد کربنی و فولاد SPCC ترکیب می کند و عملکرد قابل اعتماد و نتایج ثابتی را در اختیار تولیدکنندگان در صنایع خودرو، الکترونیک و لوازم خانگی قرار می دهد.