ステンレス鋼は、研磨、溶接、成形などの下流工程において表面の平坦度と厚さの均一性が重要となるハイエンド産業で広く使用されています。製品品質の向上を目指すメーカーにとって、6段冷間圧延機（6-Hi Mill）は、従来の4段圧延機よりも大きな利点をもたらします。
ステンレス鋼の品質を向上させる主な技術的特徴：
-
中間ロールシフト: 熱膨張とクラウン変動を補正し、ストリップ形状の均一性を確保し、エッジ波やセンターバックリングを防ぎます。
-
ポジティブ/ネガティブワークロールベンディング: 精密な形状補正を可能にし、ストリップ全幅にわたる平坦度を向上させます。
-
AGC（自動板厚制御）とX線厚さ計: リアルタイムの板厚フィードバックとロール圧調整を提供し、変動を±5μm以内に抑えます。
-
高剛性バックアップロール: 圧延応力を吸収し、ロールスタックの変形を防ぎ、厚さの均一性を高めます。
-
鏡面仕上げの高級ロール（9Cr2Mo）: 傷やへこみなどの表面欠陥を減らし、より滑らかな仕上がりを提供します。
実際のメリット：
-
平坦度の向上: エッジ波、センターバックル、ストリップの反りを低減します。
-
厚さの均一性: 長手方向と幅方向の両方で正確な板厚制御を保証します。
-
より優れた表面仕上げ: 鏡面研磨、電解仕上げ、またはコーティングのための欠陥のない基盤を提供します。
プレミアム市場を目指すステンレス鋼メーカーにとって、6段圧延機は、優れたストリップ品質、一貫した寸法、および卓越した表面特性を実現するための不可欠なアップグレードです。